ورق استیل 430

02186120450 تلفن تماس :

ورق استیل 430

سوالات متداول


  • رفتار جوش پذیری ورق استیل 430 چگونه است؟ آیا قبل و بعد از جوشکاری به عملیات حرارتی نیاز دارد؟

    ورق استیل 430 (ورق استیل بگیر) دارای جوش پذیری خوبی بوسیله روش های ذوبی است. قبل از جوشکاری این آلیاژ عملیات پیش گرم در محدوده دمایی ( C ° ) 260 – 150 انجام می شود. پس از جوشکاری نیز عملیات آنیل در محدوده دمایی ( C ° ) 815 – 790 صورت می گیرد. از گریدهای 430، 308، 309 و 310 نیز به عنوان فیلر استفاده می شود.
     

  • تفاوت ورق استیل 430 و (F) 430 در چیست؟

    تفاوت ورق استیل 430 و (F) 430 مربوط به میزان گوگرد موجود در ترکیب شیمیایی آنهاست. میزان این عنصر در ترکیب گرید (F) 430 بیش تر بوده و افزایش قابلیت ماشین کاری را به همراه دارد.
     

معرفی ورق استیل 430

مقدمه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 430 معروفترین و پرکاربردترین رده آلیاژی در بین استنلس استیل های سری 400 (فریتی و مارتنزیتی) می باشد. بیشترین میزان از فروش کل استنلس استیل های سری 400 به این فولاد زنگ نزن فریتی (استیل 430) اختصاص دارد. ورق استیل 430 در عرف بازار به استیل بگیر (دارای خواص مغناطیسی) نیز معروف است. این فولاد دارای 16 الی 18 درصد کروم در ترکیب شیمیایی خود می باشد. مقدار نیکل در این آلیاژ بسیار ناچیز بوده و به یک درصد هم نمی رسد. به همین دلیل قیمت ورق استیل 430 نسبت به استنلس استیل های آستنیتی سری 300 کمتر است. استنلس استیل 430 ترکیب بهینه ای از مقاومت به خوردگی، مقاومت به اکسیداسیون و حرارت، شکل پذیری، خواص مکانیکی مطلوب و قیمت پایین را ارائه می دهد. به همین جهت این فولاد همواره مد نظر فعالان صنعتی به ویژه تولید کنندگان لوازم خانگی بوده است. در ادامه اطلاعات بیشتری در مورد ورق استیل 430 ارائه می شود.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 430

جدول 1: آنالیز ترکیب شیمیایی ورق استیل 430
عنصر آلیاژی (%) استیل 430 استیل F 430
کربن (C) - بیشترین مقدار (max) 0.12 0.12
منگنز (Mn) - بیشترین مقدار (max) 1 1
سیلسیم (Si) - بیشترین مقدار (max) 1 1
فسفر (P) – بیشترین مقدار (max) 0.04 0.04
گوگرد (S) کمترین مقدار (min) - 0.15
بیشترین مقدار (max) 0.03 -
کروم (Cr) کمترین مقدار (min) 16 16
بیشترین مقدار (max) 18 18
نیکل (Ni) – بیشترین مقدار (max) 0.75 0.5
آهن (Fe) عنصر پایه عنصر پایه

همانطورکه در جدول 1 مشاهده می شود علاوه بر ترکیب شیمیایی ورق استیل 430، ترکیب گرید F 430 نیز ارائه شده است. عمده ترین تفاوت این دو گرید مربوط به حضور گوگرد در ترکیب شیمیایی استیل F 430 که منجر به افزایش قابلیت ماشین کاری می شود.

خواص مکانیکی ورق استیل 430

خواص مکانیکی ورق استیل 430 در دمای اتاق
رده آلیاژی استحکام کششی نهایی (MPa)
(حداقل مقدار)
استحکام تسلیم (MPa)
(حداقل مقدار)
الانگیشن (%) سختی
UTS (MPa)-min YS (%2 proof stress) (MPa)-min E ( % in 50 mm)-min

راکول (HR B)

حداکثر مقدار

برینل (HB)

حداکثر مقدار

430 483 310 22 85 183
F 430 552 379 25 - 262

خواص فیزیکی ورق استیل 430

جدول 3: خواص فیزیکی ورق استیل 430
چگالی (g/cm3) 7.75
دمای ذوب (C֯) 1510 - 1425
مدول الاسیسیته (GPa) 200
مقاومت الکتریکی (m.Ωn) 600
رسانایی حرارتی (W/m.k ) C ֯ 100 26.1
C ֯ 500 26.3
ضریب انبساط حرارتی (C ֯ / m / mµ) C ֯ 100 - 0 10.4
C ֯ 315 - 0 11
C ֯ 538 - 0 11.4

مقاومت به خوردگی ورق استیل 430

فولادهای زنگ نزن فریتی همچون ورق استیل 430 دارای مقاومت به خوردگی فوق العاده ای در برابر خوردگی تنشی (SCC) هستند. اما استیل 430 و دیگر فولادهای زنگ نزن فریتی عموما در مقایسه با استنلس استیل های آستنیتی مقاومت به خوردگی ضعیف تری دارند. با این حال ورق استیل 430 مقاومت خوبی در برابر نیتریک اسید، گازهای سولفور و بسیاری اسیدهای ارگانیک و غذایی دارد به طوری که مقاومت به خوردگی این فولاد در برابر نیتریک اسید منجر به کاربرد آن در صنایع شیمیایی شده است. معمولا پولیش ورق استیل 430 منجر به بهبود افزایش مقاومت به خوردگی این رده آلیاژی می شود. رفتار این آلیاژ در برابر خوردگی های حفره ای و شکافی نیز مشابه با ورق استیل 304 می باشد.

مقاومت به اکسیداسیون ورق استیل 430

استنلس استیل های فریتی معمولا مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن در دمای بالا دارند. ورق استیل 430 در سرویس دهی های پیوسته تا دمای C ֯ 815 و در سرویس دهای متناوب تا دمای C ֯ 870 مقاومت به اکسیداسیون خوبی از خود نشان می دهد. این فولاد زمانی که به مدت طولانی در معرض حرارت در محدوده دمایی C ֯ 600 – 400 قرار گیرد خواص مکانیکی آن در دمای اتاق به شدت افت می کند. البته می توان با انجام عملیات آنیل بر این معضل غلبه کرد. 

عملیات حرارتی استیل 430

استنلس استیل 430 نیز بواسطه عملیات حرارتی سخت نمی شود. سیکل عملیات آنیل استیل 430 شامل حرارت دهی در محدوده دمایی C ֯ 845 – 815، سپس سرمایش آهسته (سرد در کوره) تا دمای C ֯ 600 و در آخر سرد کردن در هوا می باشد. اگر نرخ سرمایش در مرحله آخر مخصوصا در محدوده دمایی C ֯ 540 – 400 آهسته باشد آلیاژ تمایل به تردی پیدا می کند.

شکل پذیری ورق استیل 430

ورق استیل 430 به راحتی تحت فرایندهای شکل دهی و فرم دهی در حالت سرد قرار می گیرد. البته شکل پذیری این فولاد به انعطاف پذیری ورق استیل 304 نیست. 

جوش پذیری ورق استیل 430

ورق استیل 430 قابلیت جوش پذیری خوبی بوسیله انواع روش های جوشکاری ذوبی دارد. معمولا قبل از جوشکاری تحت عملیات پیش گرم در محدوده دمایی C ֯ 200 – 150 قرار می گیرد. به منظور جلوگیری از تردی و شکنندگی نیز پس از جوشکاری، آنیل (حرارتی دهی در محدوده دمایی C ֯ 815 - 790) می شود.

ورق استیل 430


کاربردهای ورق استیل 430

عمده ترین کاربرد ورق استیل 430 مربوط به بکارگیری در ساخت لوازم خانگی و امور دکوراتیو می باشد. این فولاد در ساخت سینک ظرفشویی و قسمت هایی از یخچال، اجاق گاز، ماشین ظرفشویی و ماشین لباسشویی نیز استفاده قرار می گیرد. علاوه بر لوازم خانگی، صنایع غذایی (تجهیزات رستوران)، شیمیایی و خودروسازی نیز از ورق استیل 430 در تولیدات خود استفاده می کنند. 

تهیه ورق استیل 430

تهیه متریال با کیفیت همواره یکی از عمده ترین دغدغه های فعالان صنعتی و تولیدی بوده است. استنلس استیل ها نیز یکی از آلیاژهایی هستند که طیف گسترده ای از شاخه های صنعتی به آنها نیاز دارند. این فولادها در کشور تولید نمی شوند. از این رو جهت تهیه استنلس استیل می بایست به مجموعه های بازرگانی فعال در امر واردات فولاد زنگ نزن مراجعه نمود. در این بین مجموعه فلزپایا با واردات انواع استنلس استیل ها همچون ورق استیل 430 پشتیبان و تامین کننده نیاز واحدهای صنعتی بوده است. همچنین مجموعه فلزپایا با راه اندازی وب سایت فروشگاهی در زمینه فروش استنلس استیل ها تواسته دستیابی و امور خرید ورق استیل برای فعالان صنعتی تسهیل نماید.
لازم به ذکر است که ورق استیل 430 در ابعاد و ضخامت های مختلف و با سطوح مات تک پولیش (No.1) و دو پولیش (2b)، براق (BA)، خشدار روکش دار (No.4)، دانه گندمی (EE) و طرح موجود می باشد.
 

تماس بگیرید