ورق استیل 309 مرغوب را از کجا بخرید ؟
پرفروش ترین محصولات
ورق استیل 309 ضخامت 1میلیمتر
400,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 40 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 45 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 50 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 65 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 1میلیمتر
400,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 40 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 45 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 50 میلیمتر
420,000 تومان
ورق استیل 309 ضخامت 65 میلیمتر
420,000 تومانسوالات متداول
-
ورق استیل نسوز 309 و 310 از نظر ترکیب شیمیایی چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟
عمده ترین تفاوت این دو گرید مربوط به میزان کروم و نیکل موجود در آنهاست. ورق استیل 309 دارای کروم و نیکل کمتری بوده و از این رو دارای مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون کمتری نسبت به استیل 310 می باشد. همچنین قیمت ورق استیل 309 به خاطر کروم و نیکل کمتر از گرید 310 پایین تر است.
-
ورق استیل نسوز 309 با چه سطح پرداخت پایانی ارائه می شود؟
معمولا ورق استیل نسوز 309 با سطوح مات دو پولیش (2b) و مات تک پولیش (No.1) در بازار ارائه می شود. ورق استیل مات دو پولیش محصول نورد سرد که در ضخامت های کمتر از 3 میلی متر تولید می شوند. ورق مات تک پولیش ورق های نورد گرم شده می باشند که در ضخامت بالاتر از 3 میلی متر تولید می شوند.
-
از چه روش هایی برای جوشکاری ورق استیل نسوز 309 استفاده می شود؟
ورق استیل نسوز 309 دارای جوش پذیری خوبی بوسیله روش های ذوبی و مقاومتی است. اگر چه استفاده از روش اکسی استیلن برای جوشکاری این آلیاژ توصیه نمی شود. به طور کلی از روش های TIG، MIG، SAW، SMAW، PLASMA و FSAW جهت جوشکاری ورق استیل نسوز 309 استفاده می شود.
معرفی ورق استیل 309
مقدمه
در بین استنلس استیل ها (فولاد زنگ نزن) گریدهای 309 و 310 تحت عنوان استیل نسوز و یا آلیاژهای مقاوم به حرارت شناخته می شوند. ورق استیل 309 حاوی مقادیر بالایی از کروم (22 الی 24 درصد) و نیکل (12 الی 15 درصد) می باشد. به همین دلیل دارای مقاومت بالا و برجسته ای در برابر خوردگی، اکسیداسیون و حرارت است. همچنین این گرید از استحکام بالایی در دمای اتاق و دمای های بالا برخوردار است. ورق استیل S 309 نسخه کم کربن گرید 309 می باشد. این گرید در مقایسه با استیل 309 به دلیل دارا بودن کربن کمتر مقاومت بیشتری در مقابل رسوب زایی کاربیدها حین بکارگیری در دمای بالا و جوشکاری دارد. ورق استیل 309 نیز همچون دیگر استنلس استیل های آستنیتی سری 300 دارای خاصیت غیر مغناطیسی است.
ترکیب شیمیایی ورق استیل 309
| عنصر آلیاژی (%) | استیل 309 | استیل 309S |
| کربن (C) | 0.2 | 0.08 |
| منگنز (Mn) | 2 | 2 |
| سیلسیم (Si) | 1 | 1 |
| فسفر (P) | 0.045 | 0.045 |
| گوگرد (S) | 0.03 | 0.03 |
| کروم (Cr) | 22-24 | 22-24 |
| نیکل (Ni) | 12-15 | 12-15 |
| آهن (Fe) | عنصر پایه | عنصر پایه |
خواص مکانیکی ورق استیل 309
| رده آلیاژی | استحکام کششی نهایی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | الانگیشن (%) | سختی | |
| UTS (MPa) | YS (%2 proof stress) | E ( % in 50 mm) |
راکول (HR B) حداکثر مقدار |
برینل (HB) حداکثر مقدار |
|
| 309 | 620 | 310 | 45 | 85 | 147 |
| 309s | 620 | 310 | 45 | 85 | 147 |
خواص فیزیکی ورق استیل 309
| چگالی (g/cm3) | 8 |
|---|---|
| دمای ذوب (C֯) | 1455 |
| مدول الاسیسیته (GPa) | 200 |
| مقاومت الکتریکی (µm.cm) | 78 |
| رسانایی حرارتی (m.k / W) | 15.9 |
| ضریب انبساط حرارتی (C֯ m / mµ) – بازه دمایی C ֯ 100 - 0 | 14.9 |
مقاومت به خوردگی ورق استیل 309
ورق استیل 309 حاوی مقایر بالایی از کروم (24-22) و نیکل (15-12) است . به همین خاطر مقاومت به خوردگی فوق العاده ای دارد. این گرید در مقابل مایعات سولفیدی مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهد و در محیط های دریایی نیز مقاومت بیشتری نسبت به ورق استیل 304 دارد. ورق استیل 309 برای بکارگیری در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده و بیشتر در دماهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. به همین دلیل بیشتر باید رفتار مقاومت به خوردگی این آلیاژ در دمای بالا بررسی شود.
میزان مقاومت ورق استیل 309 در دما و شرایط مختلف به شرح زیر است:
• شرایط اکسیدی محیط ( حاوی حداکثر m3 / g2 گاز سولفور)
در سرویس دهی های پیوسته تا C ֯ 1050
حد دمایی: C ֯ 1100
• شرایط اکسیدی محیط ( بیشتر از m3 / g2 گاز سولفور)
حد دمایی: C ֯ 950
• در شرایطی اکسیژن جو کم باشد ( حاوی حداکثر m3 / g2 گاز سولفور)
حد دمایی: C ֯ 1000
• اتمسفرهای نیترید کننده یا کربوره کننده
حد دمایی: C ֯ 950 - 850
مقاومت به اکسیداسیون ورق استیل 309
استنلس استیل 310 معمولا در سرویس دهی های پیوسته تا دمای C ֯ 1093 و در سرویس دهی های غیر پیوسته تا دمای C ֯ 982 مقاومت به اکسیداسیون خوبی از خود نشان می دهد. به طور کلی گستره تخریب ورق استیل 309 حدود C ֯ 1093 می باشد.
عملیات حرارتی استیل 309
سیکل عملیات آنیل استیل 309 شامل حرارت دهی در محدوده دمایی C ֯ 1121 – 1038 و سرمایش (کوئنچ) در آب و یا هوا می باشد. این گرید نیز بواسطه عملیات حرارتی قابل سخت شدن نمی باشد.
شکل پذیری ورق استیل 309
ورق استیل نسوز 309 می تواند به راحتی تحت فرایندهای شکل دهی همچون نورد، کشش و استامپ یا پرس (stamp – فرایند شکل دهی که بر قطعه به صورت عمودی نیرو وارد وارد می شود) قرار گیرد. عملیات آنیل نیز گاهی اوقات به منظور کاهش سختی و بازیابی داکتیلیته انجام می شود. ورق استیل 309 بسیار پایدار و هنگام اعمال کارسرد نیز روی این گرید غیر مغناطیسی باقی می ماند. میزان تغییر طول کمتر (الانگیشن) این آلیاژ با عث می شود نسبت به گریدهای استنلس استیل های سری 300 سخت تر تحت تغییر شکل قرار می گیرد.
جوش پذیری ورق استیل 309
استیل نسوز 309 قابلیت جوشکاری بسیار بالایی بوسیله بیشتر روش های ذوبی و مقاومتی دارد. جوشکاری به روش اکسی استیلن برای این گرید مناسب نیست.
کاربردهای ورق استیل 309
ساخت قطعات و تجهیزات کوره، مبدل های حرارتی، قطعات موتور هواپیما، تجهیزات حمل و نقل مایعات سولفیدی و بسیاری از تجهیزات پتروشیمی که در دمای بالا کار می کنند نمونه ای از کاربرد های ورق استیل 309 می باشد.
تهیه ورق استیل 309
امروزه جایگاه استنلس استیل ها در صنعت بسیار ویژه و استراتژیک است. بسیاری از واحدهای صنعتی جهت پیشبرد اهداف خود و رسیدن به چشم اندازهای از پیش تعیین شده، نیازمند ورق استیل هستند. این فولادها در کشور تولید نمی شوند. بنابراین می بایست به مجموعه های بازرگانی فعال در زمینه واردات فولاد زنگ نزن مراجعه نمود. در این بین شرکت فلزپایا نمونه ای از شرکت های بازرگانی فعال در زمینه واردات استنلس استیل ها می باشد که با راه اندازی وب سایت فروشگاهی دسترسی فعالان صنعتی به این محصول را میسر کرده است.
سوالی دارید؟ بپرسید...